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        危廢污泥干化機廠(chǎng)家技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進(jìn)行干化處理，避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，經(jīng)部門(mén)檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠(chǎng)污泥無(wú)熱干化項目的實(shí)際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實(shí)現了國家倡導的循環(huán)經(jīng)濟原則，真正讓污泥處理處置實(shí)現了資源再利用。

危廢污泥干化機廠(chǎng)家工作原理：

危廢污泥干化機廠(chǎng)家是利用熱泵系統，將來(lái)自干化腔體內的濕度空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理，同時(shí)通過(guò)冷凝器進(jìn)行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內，整個(gè)過(guò)程在60℃以下運行完成。如此反復循環(huán)，將污泥中的水份通過(guò)冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時(shí)整個(gè)干燥過(guò)程基本上是在一個(gè)封閉的系統中完成的，這使得它幾乎沒(méi)有排放。

      危廢污泥干化機廠(chǎng)家一般采用熱風(fēng)旋片干燥機，根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發(fā)較快，機內熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風(fēng)，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無(wú)機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

我國城市生活污泥和工業(yè)污泥污泥產(chǎn)生量大，如果不進(jìn)行妥善處置，很容易造成二次污染。根據現行的《國家危險廢物名錄》規定，有多數行業(yè)廢水處理污泥都屬于危險廢物。如果按照標準運送到危險廢物處理廠(chǎng)進(jìn)行處置，費用在2000-3000元/噸左右。其中污泥堆肥費用在100元/噸左右，污泥填埋費用約為200元/噸，污泥焚燒費用在300~500元/噸之間。

但大部分的污泥通過(guò)危廢污泥干化機廠(chǎng)家板框壓濾機脫水之后含水率都達到80%以上，因此不管采用哪一種污泥的無(wú)害化處置，都要通過(guò)類(lèi)似于新康榮達吉康研發(fā)生產(chǎn)的低溫污泥干化機干化之后再去處置才能夠降低污泥處置成本。